2021新潮流：多家企业投资二氧化碳制甲醇项目聚烯烃扩能再迎冲击波吗？

  甲醇下游产业延伸，哪类衍生品最热，哪类衍生品利润最稳定？当然莫属“聚烯烃”。甲醇的来源不再局限于煤炭、天然气和焦炉气了，“双碳”之下二氧化碳应用成为研发技术热点，二氧化碳制甲醇的时代开篇啦！

  近日，中科院大连化物所研究员邓德会团队与厦门大学教授王野团队合作在CO2催化加氢制甲醇研究中取得重要进展。

  研究团队历时近6年，首次利用富含硫空位的少层二硫化钼（MoS2）催化剂实现了低温、高效、长寿命催化CO2加氢制甲醇。

  MoS2催化剂的活性与选择性均显著优于此前报道的金属氧化物催化剂，并显示了优异的稳定性，为实现低能耗、高效率的CO2转化利用开辟了新途径。相关研究成果发表在《自然—催化》上。

  与基于可再次生产的能源的绿氢（H2）反应制备甲醇是CO2变废为宝的重要方法之一。原位表征与理论计算研究结果为，MoS2面内硫原子空位是催化CO2高选择性加氢到甲醇的活性中心。在实验室小试中，CO2在180摄氏度下的单程转化率可达12.5%，甲醇选择性高达94.3%，并且性能能够稳定维持3000小时而未见衰减，表现出优异的工业应用潜力。

  中科院大连物化所研究员邓德会表示，CO2高效转化利用是实现“碳达峰”“碳中和”的重要一环。该研究揭示了二维MoS2的硫空位在催化反应中的应用潜力，为开发CO2加氢新型催化剂提供了新思路，希望更多企业能够参与，共同推进MoS2催化CO2加氢制甲醇的工业化应用。

  近日，和利时集团旗下杭州和利时自动化有限公司（以下简称：杭和）成功签约河南顺成集团旗下安阳顺利环保科技有限公司（以下简称：安阳顺利环保）二氧化碳加氢制绿色甲醇项目。本项目建成达产后，预计可综合利用焦炉煤气3.6亿Nm3年，生产甲醇11万吨/年和联产LNG7万吨/年,并减少CO₂排放0.44亿Nm3/年，拥有非常良好的经济效益、社会效益和生态效益。

  该项目建成后将是国内首次使用二氧化碳加氢制甲醇工业化生产装置，对促进该工艺技术装置在我国的推广应用具有重大示范效应,对推动我们国家探索发展新的碳减排技术及全力发展“甲醇经济”具备极其重大借鉴意义。①在碳达峰、碳中和目标下，除了提高能源效率、降低高碳能源比重外，加强二氧化碳的捕集与利用也是助力“双碳”目标实现的有效途径之一。

  和利时为本项目提供联合装置全流程DCS+SIS+AMS+ODS+CCS+GDS系统一体化解决方案，为用户实现工艺装置及配套系统的控制、管理、经营一体化提供坚实保障。本次项目是自主创新控制管理系统在CO₂制绿色甲醇联合装置项目上的首次应用，也是和利时在化工行业获得的又一业绩突破项目。

  图：杭和执行总裁孟天林（前排左八）与顺成集团董事长王新顺（前排左七）、工信部甲醇汽车推广应用专家指导委员会秘书长魏安力（前排左六）等领导合影留念

  杭和郑州联络处积极组织高效团队进行项目跟进，细致扎实地开展各项工作，通过多层次、全方位的交流，对项目方案进行多次优化。为了能够更好的保证项目高质量、高效率的顺利执行，该项目为客户提供全厂管控一体化解决方案和全生命周期服务。

  在此之前，和利时成功签约了河南顺成集团旗下河南省顺聚能源科技有限公司2×136万吨焦化DCS+SIS+MES+ODS+PLC+阀门+工业空调+显示大屏的全厂管控一体工程项目。

  至此次安阳顺利环保CO₂制绿色甲醇项目的签约，河南顺成集团在 “顶层设计、整体规划”的指导站位下，打造顺成集团大数据智慧智能平台的方针实现了落地，也为日后和利时与河南顺成集团在自动化、信息化、智能化建设方面长期合作奠定坚实的基础。

  本项目由吉利科技集团有限公司、河南省顺成集团煤焦有限公司、麦芬隆(上海)环境工程技术有限公司、河南省顺聚能源科技有限公司、安阳顺峰化工贸易有限公司共同出资建设。

  项目利用顺成集团产生的焦炉煤气作为原料,生产甲醇并联产LNG,可大幅度减少企业大气污染并充分实现资源的高价值综合利用；该项目所采用工艺不同于目前常用的以CO为碳源与H反应合成甲醇的传统工艺,而是以工业废气中捕集的CO₂为主要碳源和H₂反应合成甲醇,可有效实现碳减排。

  本项目建成达产后,预计可综合利用焦炉煤气3.6亿Nm3年,生产甲醇11万吨/年和联产LNG7万吨/年,并减少CO2排放0.44亿Nm3/年,拥有非常良好的经济效益、社会效益和生态效益。

  该项目所引进的冰岛CRI专有的二氧化碳加氢制甲醇技术(ETL技术)处于国际领头羊,该项目建成后将是我国国内第一套二氧化碳加氢制甲醇工业化生产装置,并是目前世界上顶级规模的二氧化碳加氢制甲醇生产装置,对促进该工艺技术装置在我国的推广应用具有重大示范效应,对推动我们国家探索发展新的碳减排技术及全力发展“甲醇经济”具备极其重大借鉴意义。

  据悉，冰岛碳循环利用公司与加拿大联合投资500万美元，利用ETL技术在冰岛建成的世界上第一座二氧化碳加氢制甲醇装置已实现商业运行。相比于传统的焦炉气制甲醇，这种焦炉煤气绿色低碳生产甲醇并联产LNG的技术，是获得清洁能源的一个全新的、更加合理的焦炉煤气梯级利用技术。项目CO2年直接减排量为10万吨。

  9月27日，斯尔邦石化与冰岛碳循环国际公司二氧化碳制绿色甲醇项目签约仪式在北京举行。中国和冰岛合作共建的全球首条“二氧化碳捕集利用—绿色甲醇—新能源材料”产业链项目正式启动。

  冰岛驻中国大使易卜雷，工信部甲醇汽车推广专家委员会秘书长魏安力，石油和化学工业规划院副院长白颐，连云港市人民政府副市长吴海云，徐圩新区管委会副主任卢忠宝，麦芬隆（上海）环境工程技术有限公司董事长马绍华，盛虹控股集团董事长缪汉根，斯尔邦石化总经理白玮等出席签约仪式。

  该项目一期投资近3亿元，预计将于2022年投产。项目可以将工业尾气中的二氧化碳进行回收，生产出光伏面板的核心组件材料——光伏级EVA树脂，最终用于光伏发电，创造出一条“变碳为宝”的绿色新路径：二氧化碳——甲醇——光伏级EVA树脂。

  作为项目实施主体，盛虹集团旗下的斯尔邦石化运营着全球单套顶级规模的240万吨/年醇基多联产项目，主要是采用国际领先的甲醇制烯烃工艺，是光伏级EVA、丙烯腈、MMA、EO等国内紧缺产品的核心供应商，产能产量均位居全国前列。

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